淺談臺車退火爐中脈沖燃燒控制技術的應用

　　我們知道，臺車退火爐脈沖燃燒控制的主要優點是：①傳熱效率高，能耗低。②高速脈沖燃燒器燃燒產生的氣體速度可達100ms以上，爐內氣體高速攪拌，實現爐內溫度均勻。③燃燒氣氛的自動正確控制可以在不調整保護裝置的情況下實現。④燃燒器負荷調節比可以提高。⑤該系統簡單牢靠，成本低。⑥減少氮氧化物的生成。

　　某鋼鐵公司所用三臺臺車退火爐使用了六臺bic140高速脈沖燃燒器。每個燃燒器配備一個ifs244燃燒器控制器，可用于燃燒器同間隙周期燃燒的自動點火和火焰監測，實現火焰故障熄滅后重新點火或平靜報警兩種模式。脈沖烷烴燃燒系統通過改變每個噴嘴的燃燒周期和燃燒時間來實現工藝加熱的要求。脈沖燃燒將草魚的連續調節模式改為開關調節，即噴嘴只有兩種工作狀態：①D在預先選擇的越佳的燃燒狀態下工作——較大的計算熱負荷。②燃燒器用于維持未熄滅的小火。當需要升溫時，燃燒器燃燒時間增加，中斷時間減少；當需要保溫或冷卻時，噴嘴的燃燒時間縮短，中斷時間增加。脈沖烷烴燃燒控制系統中使用的mpt-700脈沖燃燒控制器有八種工作模式。例如，在加熱和冷卻模式下，通過控制空氣電動閥可以獲得較高的溫升精度和可控的冷卻過程，燃燒器也可以在開/關或大小火模式下實現越佳的烷烴燃燒狀態，以減少污染物排放。Mpt-700可輸出8組脈沖信號，用于一級或兩級自然燃燒控制。每組脈沖信號可以控制一個或多個燃燒器。Mpt-700將溫度控制器輸出的0-20mA信號轉換為脈沖信號傳輸噴嘴控制器。如果溫度控制器只要509%（1mA熱負荷），則燃燒器的開啟和關閉時間在一個脈沖周期內是相同的；如果需要25%的熱負荷，則燃燒器的關閉時間是開啟時間的3倍。

　　隨著鋼鐵行業競爭的日益激烈，臺車退火爐脈沖燃燒控制技術將在提高產品質量、減少自燃、減少污染方面發揮重要作用。