探秘高溫退火爐的各項特性

　　高溫退火爐是一種用于取向硅鋼高溫退火的設備。

　　鋼卷和爐蓋放在臺車上。根據工藝要求，液壓推桿不斷推入爐內，退火爐就像一條隧道，小車從一端推入，從另一端拉出，連續生產作業具有生產周期短、機械化程度高、產量大、勞動強度低等優點。

　　高溫爐內溫度是根據產品工藝要求制定的從爐頭到爐尾的溫度曲線，是恒定的。溫度布局由低到高，排放廢氣溫度也恒定，溫度穩定性好，能耗低。

　　鋼卷和爐蓋從爐頭一側的低溫區進入，經過高溫退火，然后從爐尾一側的低溫區出來。整個工藝流程順暢合理。

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　　與單罩式爐相比，連續罩式爐越節能，降低了噸鋼能耗和生產成本，使企業在硅鋼生產行業越具競爭力。

　?。ǘ┚S護費用：

　　減少天車的使用，間接降低設備維護成本。天車廣泛應用于單罩式爐的使用中，增加了天車的損耗和備件更換的頻率。末后，這部分成本的增加也取決于每噸硅鋼的成本。

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　　單罩式高溫退火爐在運行過程中，需要經常使用天車，格外是在吊裝外罩時，需要對其進行找正和調整。外殼的整體形狀和尺寸相對較大。隨著尺寸和形狀的增加，吊裝過程中的風險系數也增加。通過改為連續罩式爐，減少了天車的使用，不存在大類型部件的吊裝。整個爐膛集中裝卸，便于實現安全管理。

　?。ㄋ模┉h境保護與減排：

　　單罩式爐冷卻過程中的熱量全排到室外，而連續罩式爐冷卻過程中的大部分熱量被回收，從而降低了環境溫度，降低了操作人員燙傷和中暑的可能性。

　?。ㄎ澹p少空間：

　　單罩式爐需要幾十臺甚至幾百臺爐臺的產量，一臺或幾臺高溫隧道退火爐可以滿足生產需求。

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　　在單罩式爐的生產過程中，由于不同爐卷的溫度和氣氛控制不同，其性能也會發生偏差。通過高溫退火爐的線圈性能越為一致。