淺析模殼焙燒爐節能的若干措施

　　一、提高模殼焙燒爐的燃氣熱值，加強燃氣供應：

　　由于氣體濃度會影響熱值，我們嘗試在生產中使用濃度為40%的氣體。當氣體濃度過低時，應及時聯系調度員。在實際生產中，天然氣供應經常出現短缺，這就要求公司做出安排，將影響降到越低。

　　二、密封爐體，減少系統漏氣：

　　焙燒爐的設計中有許多維護、清洗和觀察孔，管道和設備之間有更多的法蘭。由于密封不嚴，這些密封點經常泄漏。系統漏風會導致系統負壓降低和波動，風機無功，用氣量增加。檢修時應及時更換漏氣嚴重的膨脹節和法蘭墊片，以改善爐門的密封結構。平時加強運行維護和設備點檢，及時處理漏風。嚴格按規定檢查模殼焙燒爐啟停，減少泄漏，降低能耗。

　　三、加強生產管理：

　　經過氫氧化鋁平板過濾器清洗的成品氫氧化鋁的附著水對焙燒爐的熱耗有直接影響。含水量每降低1%，熱耗便可降低。因此，應嚴格控制平板的附著水。在生產過程中，我們也可以適當地關閉引風機的空氣閥，降低風機轉速，增加進料量，以控制排氣的含氧量和溫度。當指標合格時，可降低主爐溫度，節約煤氣，降低能耗。

　　四、加強生產管理：

　　加強生產調度協調，以焙燒爐為中心，組織相關工序的生產，消去整體可能導致爐體減量、停爐或波動的因素，對設備實施“狀態檢修”，提高模殼焙燒爐運轉率，減少因停爐次數過多造成的能量損失。修訂完善技術操作規程，推進標準化操作，加強員工培訓，提高員工操作水平和故障分析判斷能力，減少人為事故的發生和故障處理時間，以達節能成果。