模殼焙燒爐中部分系統機構的配置

　　一、熱工測量控制系統：

　　模殼焙燒爐中的熱工測量控制系統由PIC可編程控制器組成自動控制系統。采用數顯儀表、實現爐溫工藝參數的顯示及上、下限設定，所有信號送PLC實現控制、保護、自檢等邏輯控制。根據實際運行經驗和本爐溫度曲線要求，爐溫及煙道閘板采用手動控制。設置模擬屏實時顯示工作狀況，將正常工況、故障工況、事故預警以不同聲光信號反映出來，供工作人員迅速判斷、操作、維修。

　　可編程控制器采用歐姆龍產品，COM1H-CPU21-E型，配置電源及開關量輸入、輸出模塊、模擬量輸入模塊、通信卡，完成行車、爐門、推桿、風機等設備的連鎖程序控制、故障診斷分析及報警功能。

　　機械傳動控制設PLC自動控制與現場手動（兼檢修）兩種工況，工況選擇用鑰匙開關實現。

　　由于模殼焙燒爐是連續運行的設備，工況不穩定，在自動狀況下隨時要求人工干預，即柔性工作制。主要性能如下∶焙燒爐空燃比手動控溫（主要是采用熱臟煤氣的緣故）。

　?、俦簾隣t長度方向上設置4支熱電偶（預熱段1支、加熱段和保溫段3支）用于爐溫的檢測;

　?、陬A熱器進口和出口各設一支熱電偶;

　?、蹱t溫顯示、記錄與上限報警功能;

　?、芨麟妱訖C械系統通過PLC聯鎖控制，故障報警功能;

　?、轄t膛壓力由人工通過煙道閘板手工調節。

　　二、上、下料機構：

　　上料方式，人工把模殼擺放在小車上的料盤內，待小車入模殼焙燒爐進行焙燒;下料機構選用800kg平衡吊把澆注冷卻后的工件從小車上吊下。